硅酮粉一般是用較高分子量有機硅酮加二氧化硅出產(chǎn)而成 。其主要作用是：
1.進步塑料加工活動性和脫模性，下降扭矩，減小設備磨損，充模簡單，下降不良率；
2.下降摩擦系數(shù)，進步滑爽性，改善外表光澤，增進外表絲質觸感，進步耐刮擦功能；
3.進步阻燃性，下降煙密度，進步阻燃資料（高填充）沖擊強度和外表光澤度；
4.具有杰出的穩(wěn)定性和非遷移性。
那么在使用硅酮粉潤滑劑的時，為了更好的與原料融合，并添加活動功能，下降黏度，我們該怎么做？一般影響硅酮粉潤滑劑作用的有兩個方面：
①一個是溫度的操控
② 一個是剪切速率
1》溫度對硅酮粉潤滑劑作用的影響
進步溫度使分子熱運動動能添加，就能減弱聚氯乙烯樹脂微粒及分子間、鏈段間的作用力，進步了活動性，下降了熔體黏度，并使小分子的內潤滑劑較易進入樹脂微粒及分子鏈段之間，增大了內、外潤滑劑，尤其是內潤滑劑的相容度及其潤滑作用。
2》剪切速率對硅酮粉潤滑劑作用的影響
因為熱塑性樹脂均是線型高分子，它們的主鏈很長，并有許多側支鏈相互環(huán)繞在一起，成為亂麻狀的分子團，所以其熔體黏度很高，當熔體在剪切力及熱的作用下活動時，高分子鏈的構象發(fā)生變化。
即高分子鏈在活動過程中，一方面分子鏈段隨作用力運動、取向、伸直，一方面因為分子鏈段內聚力的作用不斷地回彈、縮短。
當剪切速率增大很多時，熔體的長鏈段活動的時刻（即取向、伸直的時刻）比縮短、回彈的時刻短，分子鏈來不及回彈、縮短，或取向的分子鏈段只回彈、縮短了一部分，于是縮短時的阻力就減小了，所以適當一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的進步而下降。
從微觀上看，增大剪切速率時，在一般情況下潤滑劑的相容度及潤滑作用也相應地添加。
因此，適當進步溫度和添加剪切速率能夠進步硅酮粉的相容度及潤滑作用。
