PP塑料改性造粒應(yīng)用于汽車內(nèi)飾配件中提高耐磨性的方法 ??普通PP改性造粒材料提高產(chǎn)品耐磨性的方法有幾種：1、增硬 ;2、增韌;3、提高產(chǎn)品表面的光滑度。 ??而且PP汽車內(nèi)飾部件都經(jīng)過了增強、阻燃等改性，在特殊環(huán)境下對PP改性造粒材料的耐磨性也會有一定的要求。
為了說明硅酮粉塑料潤滑劑在塑料加工過程中各個階段的不同要求，以擠出加工PVC為例，說明了內(nèi)外潤滑劑在加工機械各個部位的主要作用。
在阻燃劑系統(tǒng)中應(yīng)用硅酮粉的阻燃協(xié)作用，在阻燃板系統(tǒng)中也不會影響其熱值，一般阻燃板的熱值要求不能超過3，熱值是塑料燃料本身的一個特點，熱值的大小是由燃料本身決定的。
無鹵電纜眼模容易積料的因素有很多，比如原材料、配方、設(shè)備工藝等。在原材料方面，如EVA的VA含量對阻燃劑的相容性有影響，VA28優(yōu)于VA18，如部分原材料容易破裂等。配方方面，阻燃劑的添加量較高，是無機物，與主要原料的相容性較差。需要配合相應(yīng)的相容劑、分散劑、硅酮母粒等材料，一般阻燃劑中會有更多的低分子流動添加劑，因此配方中材料之間的相容性、分散性和遷移性可能會導(dǎo)致模具表面的擠出。
很多PS廠家在生產(chǎn)40絲厚度的聚苯乙烯片材時，在同時切割50片片材時，產(chǎn)品表面出現(xiàn)了起絲現(xiàn)象，不符合他們的產(chǎn)品要求。那是因為PS的產(chǎn)品剛性比較好，所以有韌性要求的客戶會加入一些添加劑來提高產(chǎn)品的韌性。
